На главную | Ссылки | Файлы | ЧаВо | Самое популярное | Поиск | Рекомендовать нас | Форумы поддержки
kedr.nago.ru - родовые поселения, имение, земля,вопросы о земле, Фукуока, Мегре
[ Авторизация | Регистрация ]
Навигация
· Главная
· .Ковчег
· .Любинка
· .Никольское
· .Славное
· Архив статей
· Добавить новость
· Евангелие
· Законы
· Как живёшь,Россия?
· Каталог файлов
· Личные сообщения
· Личный кабинет
· Наши опросы
· Наши форумы
· Новости Ленты.ру
· Обратная связь
· Пчеловодство
· Родники.Бел.ру
· Твой дом
· Твоя земля
· Темы
· Топ сайта
· Фотогалерея
Родовая география

  Московская обл
  Тульская обл.
 Калужская обл.
 Белгородская обл. 
  

КЕДРАЧИ: Свежие новости
Дела добрые
Евангелие
Здоровье
Как получить землю
Когда не всё так гладко...
Общение, обмен, предложения
Острая тема
Родовое имение
Родовые поселения
Твой дом
Твоя земля
КОМПАС САЙТА
 Новости и темы
 Как живёшь,Россия?
 Топ сайта
 Новости Ленты.ру
 Фотогалерея
 Архив статей

 Библиотека
 Родники.Бел.ру
 Пчеловодство
 Твоя земля
 Твой дом
 Евангелие
 Законы
 .Любинка
 .Никольское
 .Ковчег
 .Славное
 Функции сайта
 Обратная связь
 Наши форумы
 Личный кабинет
 Личные сообщения
 Личный кабинет
 Система NAGO.RU
· ВОЛЯ!
· У КОСТРА
· ТАЁЖНИК
· СЛОВО
Разделы
· Все категории
· Законы
· Кедровая страна
· Кедровые вести
· Ковчег
· Любинка
· Мировые новости
· Наши соседи
· Никольское
· Проблемы с самыми бл
· Пчеловодство
· Родовые поселения
· Экология
Из фотогалереи

85398300.jpg
85398300.jpg

803902.jpg
803902.jpg

804137.jpg
804137.jpg

799535.jpg
799535.jpg


Сейчас на сайте
6 гостей и 0 пользователей.

Вы Анонимный пользователь. Вы можете зарегистрироваться, нажав здесь.
tv

Что такое биогаз?

 

В последнее время все большее вни­мание привлекают нетрадиционные, с технической точки зрения, источ­ники энергии: солнечное излучение, морские приливы и волны и многое другое. Некоторые из них, напри­мер ветер, находили широкое при­менение и в прошлом, а сегодня пере­живают второе рождение. Одним из «забытых» видов сырья является и биогаз, использовавшийся еще в Древ­нем Китае и вновь «открытый» в каше время.

 

Что же такое биогаз? Этим термином обозначают газообразный продукт, по­лучаемый в результате анаэробной, то есть происходящей без доступа возду­ха, ферментации (перепревания) орга­нических веществ самого разного происхождения. В любом крестьянском хозяйстве в течение года собирается значительное количество навоза, ботвы растений, различных отходов. Обычно после разложения их используют как органическое удобрение. Однако мало кто знает, какое количество биогаза и тепла выделяется при ферментации. А ведь эта энергия тоже может сослу­жить хорошую службу сельским жите­лям.

 

Биогаз — смесь газов. Его основные компоненты: метан (CH4) – 55-70% и углекислый газ (СО2) – 28-43%, а также в очень малых количествах дру­гие газы,  например – сероводород (H2S).

 

В среднем 1 кг органического веще­ства, биологически разложимого на 70%, производит 0,18 кг метана, 0,32 кг углекислого газа, 0,2 кг воды и 0,3 кг неразложимого остатка.

 

Факторы, влияющие на производство биогаза

 

Поскольку разложение органических отходов происходит за счет деятель­ности определенных типов бактерий, существенное влияние на него оказывает окружающая среда. Так, количе­ство вырабатываемого газа в значительной степени зависит от температу­ры: чем теплее, тем выше скорость и степень ферментации органического сырья. Именно поэтому, вероятно, первые установки для получения биогаза появились в странах с теплым клима­том. Однако применение надежной теплоизоляции, а иногда и подогретой воды позволяет освоить строительство генераторов биогаза в районах, где тем­пература зимой опускается до -20ºС. Существуют определенные требования и к сырью: оно должно быть подхо­дящим для развития бактерий, содер­жать биологически разлагающееся ор­ганическое вещество и в большом ко­личестве воду (90—94%). Желательно, чтобы среда была нейтральной и без веществ, мешающих действию бакте­рий: например, мыла, стиральных по­рошков, антибиотиков.

 

Для получения биогаза можно ис­пользовать растительные и хозяйствен­ные отходы, навоз, сточные воды и т. п. В процессе ферментации жид­кость в резервуаре имеет тенденцию к разделению на три фракции. Верх­няя - корка, образованная из круп­ных частиц, увлекаемых поднимающи­мися пузырьками газа, через некото­рое время может стать достаточно твердой и будет мешать выделению биогаза. В средней части ферментато­ра скапливается жидкость, а нижняя, грязеобразная фракция выпадает в осадок.

 

Бактерии наиболее активны в сред­ней зоне. Поэтому содержимое резер­вуара необходимо периодически перемешивать — хотя бы один раз в сут­ки, а желательно — до шести раз. Перемешивание может осуществляться с помощью механических приспособ­лений, гидравлическими средствами (ре­циркуляция под действием насоса), под напором пневматической системы (частичная рециркуляция биогаза) или с помощью различных методов самоперемешивания.

 

Установки для получения биогаза

 

В Румынии генераторы биогаза полу­чили широкое распространение. Одна из первых индивидуальных установок (рис.1А) была введена в эксплуатацию еще в декабре 1982 года. С тех пор она успешно обеспечивает газом три соседствующие семьи, имеющие каж­дая по обычной газовой плите с тре­мя конфорками и духовкой.

Ферментатор находится в яме диа­метром около 4 м и глубиной 2 м (объем примерно 21 м3), выложенной изнутри кровельным железом, сваренным дважды: сначала электрической сваркой, а затем, для надежности, га­зовой. Для антикоррозионной защиты внутренняя поверхность резервуара по­крыта смолой. Снаружи верхней кромки ферментатора сделана кольцевая канавка из бетона глубиной примерно 1 м, выполняющая функцию гидрозатвора;  в этой канавке, заполненной водой, скользит вертикальная часть колокола, закрывающего резервуар. Ко­локол высотой около 2,5 м — из листовой двухмиллиметровой стали. В верхней его части и собирается газ.

 

Автор этого проекта выбрал вариант собирания газа в отличив от других установок с помощью трубы, находящейся внутри ферментатора и имеющей три подземных ответвления — к трем хозяйствам. Кроме того, вода в канавке гидрозатвора проточная, что предотвращает обледенение в зимнее время.

 

Ферментатор загружается примерно 12 м3 свежего навоза, поверх которого выливается коровья моча (без добав­ления воды. Генератор начинает рабо­тать через 7 дней после наполнения.

 

Похожую компоновку имеет еще одна установка (рис. 1Б). Ее ферментатор сделан в яме, имеющей квадратное поперечное сечение размерами 2х2 и глубиной примерно 2,5 м. Яма обли­цована железобетонными плитами тол­щиной 10-12 см, оштукатурена цемен­том и покрыта для герметичности смо­лой. Канавка гидрозатвора глубиной около 50 см также бетонная, колокол сварен из кровельного железа и мо­жет на четырех «ушках» свободно скользить по четырем вертикальным направляющим, установленным на бетонном резервуаре. Высота колокола примерно 3 м, из которых 0,5 м погружено в канавку.

 

При первом наполнении в фермен­татор было загружено 8 м3 свежего коровьего навоза, а сверху запито при­мерно 400 л коровьей мочи. Через 7— 8 дней установка уже полностью обес­печивала владельцев газом.

 

Аналогичную конструкцию имеет и генератор биогаза, рассчитанный на прием 6 м3 смешанного навоза (от ко­ров, овец и свиней). Этого оказалось достаточно, чтобы обеспечить нор­мальную работу газовой плиты с тре­мя конфорками и духовкой.

Еще одна установка отличается лю­бе пытной конструктивной деталью: ря­дом с ферментатором уложены присо­единенные к нему с помощью Т-образного шланга три большие тракторные камеры, соединенные и между собой (риг. 2). В ночное время, когда биогаз не используется и накапливается под колоколом, возникает опасность, что последний из-за избыточного давления опрокинется. Резиновый резервуар служит дополнительной емкостью. Фер­ментатора размером 2х2x1,5 м вполне достаточно для работы двух горе­лок, а при увеличении полезного объ­ема установки до 1 м3 можно полу­чить количество биогаза, достаточное и для обогрева жилища. Особенность этого варианта установки - устройство колокола Æ 138 см и высотой 150 см из прорезиненного полотна, применяе­мого для изготовления надувных лoдок. Ферментатор представляет собой металлический резервуар Æ 140х380 см и имеет объем 4,7 м3. Колокол вводит­ся в находящийся в ферментаторе на­воз на глубину не менее 30 см для обеспечения гидравлического заслона выходу биогаза в атмосферу. В верхней части разбухающего резервуара предусмотрен кран, соединенный со шлангом; по нему газ поступает к га­зовой плите с тремя конфорками и колонке для нагрева воды. Чтобы обес­печить оптимальные условия для рабо­ты ферментатора, навоз смешивается с горячей водой. Наилучшие результаты установка показала при влажности сырья 90% и температуре 30-35°.

Для обогрева ферментатора используется и эффект теплицы. Над ем­костью сооружается металлический каркас, который покрывают полиэтиленовой пленкой: при  неблагоприятных погодных условиях она сохраняет теп­ло и позволяет заметно ускорить про­цесс разложения сырья.

В Румынии генераторы биогаза ис­пользуются и в государственных или кооперативных хозяйствах. Вот один из них. Он имеет два ферментатора ем­костью по 203 м3, закрытых каркасом с полиэтиленовой пленкой (рис. 3). Зи­мой назоз обогревается горячей во­дой. Производительность установки со­ставляет 300-480 м3 газа в день. Та­кого количества вполне хватает для обеспечения всех потребностей мест­ного   агропромышленного   комплекса.

 

Практические советы

 

Как уже отмечалось, решающую роль. в развитии процесса ферментации играет температура: нагрев сырья с 15º до 20° может вдвое увеличить производство энергоносителя. Поэтому часто генера­торов имеет специальную систему подогрева сырья, однако большинство уста­новок не оборудовано ею; они исполь­зуют лишь тепло, выделяемое в процессе самого разложения органических веществ. Одним из важнейших условий нормальной работы ферментатора является наличие надежной теплоизоляции. Кроме того, необходимо свести к мини­муму потери тепла при очистке и напол­нении бункера ферментатора.

 

Необходимо помнить также о необхо­димости обеспечения биохимического равновесия, Иногда темпы производства бактериями кислот выше, чем темпы их потребления бактериями второй группы, В этом случае кислотность массы ра­стет, а выработка биогаза снижается. Положение может быть исправлено либо уменьшением ежедневной порции сырья, либо увеличением его растворимости (по возможности, горячей водой), либо, нако­нец, добавкой нейтрализующего веще­ства — например известкового молока, стиральной или питьевой соды.

 

Производство биогаза гложет умень­шиться за счет нарушения соотношения между углеродом и азотом. В этом слу­чае в ферментатор вводят вещества, со­держащие азот, — мочу или в неболь­шом количестве соли аммония, исполь­зуемые обычно в качестве химических удобрений (50 — 100 г на 1 м3 сырья).

 

Следует помнить, что высокая влаж­ность и наличие сероводорода (содержа­ние которого в биогазе может достигать 0,5%) стимулируют повышенную корро­зию металлических частей установки. Поэтому состояние всех остальных эле­ментов ферментатора следует регулярно контролировать и в местах повреждений тщательно защищать: лучше всего свин­цовым суриком — в один или два слоя, а затем еще двумя слоями любой масля­ной краски.

 

В качестве трубопровода для транс­портировки биогаза от выпускного пат­рубка в верхней части колокола уста­новки до потребителя могут использо­ваться как трубы (металлические или пластмассовые), так и резиновые шлан­ги. Их желательно вести в глубокой траншее, чтобы исключить разрывы из-за замерзания зимой конденсировавшей­ся воды. Если же транспортировка газа с помощью шланга осуществляется по воздуху, то для отвода конденсата необ­ходимо специальное устройство. Самая простая схема такого приспособления представляет собой U-образную трубку, присоединенную к шлангу в самой ниж­ней его точке (рис. 4). Длина свободной ветви трубки (х) должна быть больше, чем выраженное в миллиметрах водяно­го столба давление биогаза. По мере то­го как в трубку стекает конденсат из трубопровода, вода выливается через ее свободный конец без утечки газа.

 

В верхней части колокола целесооб­разно также предусмотреть патрубок для установки манометра, чтобы по величи­не давления судить о количестве на­копленного биогаза.

 

Опыт эксплуатации установок показал, что использование в качестве сырья смеси разных органических веществ да­ет больше биогаза, чем при загрузка ферментатора одним из компонентов. Влажность сырья рекомендуется немного уменьшать зимой (до 88—90%) и повы­шать летом (92—94%). Вода, которую ис­пользуют для разбавления, должна быть теплой (желательно 35—40°). Сырье подается порциями, по крайней мере один раз в сутки. После первой загруз­ки ферментатора нередко сначала выра­батывается биогаз, который содержит более 60% углекислого газа и поэтому не горит. Этот газ удаляют в атмосферу, и через 1 —3 дня установка начнет функционировать нормально.

 

По материалам журнала «Техниум», СРР

"Моделист-конструктор", №1/1987






Рекомендуем

Наш опрос
Ты хочешь посадить кедры в России?

Да
Нет
Не имеет смысла!
Уже посадил!!!!!!!!!



Результаты
Другие опросы

Ответов: 1019
Комментариев: 18
Авторизация
Логин

Пароль

Секретный код: Секретный код
Повторить код

Не зарегистрировались? Вы можете сделать это, нажав здесь. Когда Вы зарегистрируетесь, Вы получите полный доступ ко всем разделам сайта.



Directrix.ru - рейтинг, каталог сайтов